वेल्डिंग मशीनची देखभाल कशी करावी?

A वेल्डिंग मशीनहे सामान्यतः वापरले जाणारे वेल्डिंग उपकरण आहे जे उच्च-तापमान वेल्डिंगद्वारे धातूचे पदार्थ एकत्र जोडू शकते. तथापि, वारंवार वापरल्यामुळे, वेल्डिंग मशीनना त्यांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी नियमित देखभालीची देखील आवश्यकता असते. वेल्डिंग मशीन देखभालीसाठी खालील संदर्भ मानके आहेत.

/विविध-अनुप्रयोग-उत्पादनांसाठी-व्यावसायिक-पोर्टेबल-मल्टीफंक्शनल-वेल्डिंग-मशीन/

स्वच्छता आणि धूळ प्रतिबंध

१. स्वच्छ करावेल्डिंग मशीनआवरण: वेल्डिंग मशीनचे आवरण नियमितपणे स्वच्छ करण्यासाठी स्वच्छ कापड किंवा ब्रश वापरा जेणेकरून पृष्ठभागाची खात्री होईलवेल्डिंग मशीनउष्णता नष्ट होणे आणि विद्युत इन्सुलेशनवर परिणाम होऊ नये म्हणून धूळ, तेल आणि इतर अशुद्धतेपासून मुक्त आहे.

२. सर्किट बोर्ड आणि अंतर्गत भाग स्वच्छ करा: वेल्डिंग मशीनचे आवरण नियमितपणे काढून टाका आणि सर्किटचे सुरळीत आणि सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी धूळ आणि घाण काढून टाकण्यासाठी सर्किट बोर्ड आणि अंतर्गत भाग स्वच्छ करण्यासाठी विशेष क्लिनिंग एजंट्स वापरा.

MIG MAG MMA वेल्डिंग मशीन (1)

पॉवर कॉर्ड आणि प्लगची तपासणी आणि देखभाल

१. पॉवर कॉर्ड तपासा: पॉवर कॉर्डचे नुकसान, जुनाटपणा किंवा झीज यासाठी नियमितपणे तपासा. जर काही समस्या असेल तर, शॉर्ट सर्किट किंवा पॉवर कॉर्डची गळती यासारखे सुरक्षिततेचे धोके टाळण्यासाठी ते वेळेवर बदला.

२. प्लग देखभाल: प्लग संपर्क चांगला आहे की नाही हे नियमितपणे तपासा. जर सैलपणा किंवा ऑक्सिडेशन असेल तर चांगले संपर्क कार्यप्रदर्शन राखण्यासाठी प्लग स्वच्छ करण्यासाठी विशेष क्लिनर वापरा.

एसीडीसी टीआयजीएमएमए मालिका (१)

शीतकरण प्रणालीची देखभाल

१. रेडिएटर स्वच्छ करा: रेडिएटरच्या उष्णतेचा अपव्यय प्रभाव राखण्यासाठी आणि जास्त गरम झाल्यामुळे होणारे उपकरण बिघाड टाळण्यासाठी रेडिएटरच्या पृष्ठभागावरील धूळ आणि अशुद्धता नियमितपणे स्वच्छ करा.

२. पंख्याचे कामकाज तपासा: पंखा सामान्यपणे चालू आहे की नाही हे नियमितपणे तपासा. जर असामान्य आवाज येत असेल किंवा फिरत नसेल, तर कूलिंग सिस्टम योग्यरित्या काम करत आहे याची खात्री करण्यासाठी तो वेळेत बदलला पाहिजे किंवा दुरुस्त केला पाहिजे.

MIG MAG MMA वेल्डिंग मशीन (3)

वेल्डिंग मशीन सर्किट्सची तपासणी आणि देखभाल

१. तपासावेल्डिंग मशीनसर्किट: वेल्डिंग मशीन सर्किट सैल आहे, तुटलेले आहे किंवा जळाले आहे का ते नियमितपणे तपासा. जर काही समस्या असेल तर, वेल्डिंग मशीनचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ते वेळेत दुरुस्त किंवा बदलले पाहिजे.

२. वेल्डिंग मशीनचे ग्राउंडिंग तपासा: इलेक्ट्रिक शॉक अपघात टाळण्यासाठी चांगले ग्राउंडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग मशीनची ग्राउंडिंग स्थिती नियमितपणे तपासा.

एमआयजी मालिका (१)

वेल्डिंग गन आणि केबल्सची तपासणी आणि देखभाल

१. वेल्डिंग गन तपासा: वेल्डिंग गनची केबल जीर्ण, जुनी किंवा तुटलेली आहे का ते नियमितपणे तपासा. जर काही समस्या असेल तर, वेल्डिंग गनचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ती वेळेत बदला.

२. वेल्डिंग गन आणि केबल्स स्वच्छ करा: चांगली विद्युत चालकता आणि कार्य परिणाम राखण्यासाठी वेल्डिंग गन आणि केबल्सच्या पृष्ठभागावरील वेल्डिंग स्लॅग आणि घाण नियमितपणे स्वच्छ करा.

एमएमए मालिका (२)

साठवणूक आणि वाहतूक खबरदारी

१. साठवणूक वातावरण: ओलावा, उष्णता किंवा यांत्रिक परिणाम टाळण्यासाठी वेल्डिंग मशीन कोरड्या आणि हवेशीर वातावरणात साठवले पाहिजे.

२. वाहतूक सुरक्षितता: वाहतुकीदरम्यान, वेल्डिंग मशीनचे कंपन आणि टक्कर होण्यापासून संरक्षण करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे जेणेकरून उपकरणांचे नुकसान होऊ नये किंवा त्यांच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होऊ नये.

वेल्डिंग मशीनची योग्य देखभाल केल्याने वेल्डिंग मशीनचे आयुष्य वाढू शकते, कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाऊ शकते.

आमच्याबद्दल, ताईझोउ शिवो इलेक्ट्रिक अँड मशिनरी कंपनी लिमिटेड ही उद्योग आणि व्यापार एकात्मतेसह एक मोठी कंपनी आहे, जी विविध प्रकारच्या उत्पादन आणि निर्यातीत विशेषज्ञ आहे.वेल्डिंग मशीन, एअर कॉम्प्रेसर, उच्च दाब वॉशर, फोम मशीन, क्लिनिंग मशीन आणि सुटे भाग. मुख्यालय चीनच्या दक्षिणेकडील झेजियांग प्रांतातील ताईझोऊ शहरात आहे. १०,००० चौरस मीटर क्षेत्रफळ व्यापणारे आधुनिक कारखाने, २०० हून अधिक अनुभवी कामगारांसह. याशिवाय, आमच्याकडे OEM आणि ODM उत्पादनांच्या पुरवठा साखळी व्यवस्थापनात १५ वर्षांहून अधिक अनुभव आहे. समृद्ध अनुभव आम्हाला सतत बदलत्या बाजाराच्या गरजा आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सतत नवीन उत्पादने विकसित करण्यास मदत करतो. आग्नेय आशिया, युरोपियन आणि दक्षिण अमेरिकन बाजारपेठांमध्ये आमच्या सर्व उत्पादनांचे खूप कौतुक केले जाते.

.लोगो


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०२-२०२४